反渗透膜元件三年质量保证书

　　jinnianhui67 工业用反渗透膜元件在依据jinnianhui67(以下简称“jinnianhui67”)提出的设计和操作规范条件下使用时，jinnianhui67方可对其生产及销售的反渗透膜元件产品的品质予以担保，同时提供三年有限质量保证，其条款如下：

　　制造工艺及材料的保证

　　公司保证其生产及销售的反渗透元件在制造工艺与材料方面是完好的。在买方依据公司提供的技术文件正确使用和维护膜元件的条件下，如出现制造工艺及材料方面的质量问题时，公司承担产品到达买方指定地点或口岸起12个月的保证义务，公司根据本条款检验发现确有缺陷时，由公司对产品鉴定后出具处理办法。

　　性能保证

　　1、依据产品样本规定的测试条件，新的膜产品具有该产品样本中所规定的初始性能。

　　2、公司对膜元件性能提供三年的保证期，三年的时间以反渗透膜元件投入使用之日、或从膜元件装运发货后满六个月之日(两者以时间在前者为准)起算，在此期间内，公司提供如下保证：

　　三年有限质保期内的性能

　　⑴ 在公司产品手册规定的标准测试条件下使用或测试时，在达到初始平均产水量的压力条件下，盐透过率不超过产品手册所规定的最小值的2倍。

　　⑵ 在公司产品手册规定的测试条件下使用或测试时，平均产水量不低于产品手册所规定最小值的70%。

　　初始性能

　　公司所保证的膜元件最小产水量及脱盐率列于产品手册里，这些参数由公司规定的标准测试条件下获取。如膜元件测试数据没有达到规定的最小值，公司将在确认性能缺陷后，对膜元件进行维修或退还缺陷元件购买费用，该情况下，运费由公司支付。

　　如下列任何一种情况买方未满足时，公司将不履行上述的三年有限质保责任：

　　⑴ 膜元件的给水浊度≤1.0NTU，SDI15≤5(15min，30psi)，给水温度≤45℃;

　　⑵ 膜元件的给水中不应含有可能对膜元件造成物理及化学损伤的有害物质;

　　⑶ 安装或使用前，膜元件应存放在原真空包装袋内，存放地点应没有阳光直射，未经使用的干式膜元件保存温度应≤45℃，湿膜元件保存温度为0℃～45℃;气温较低时，反渗透系统停运期间，应避免系统内的膜元件结冰;

　　⑷ 正常运行时膜元件给水pH值范围为3～10(以最新产品手册规定的pH值范围为准);短期化学清洗期间，膜元件的给水pH值范围为2～12(以最新产品手册规定的pH值范围为准);

　　⑸ 膜元件给水中不应含有诸如氯气、高锰酸钾及次氯酸根等氧化性物质(注：对于本条款，HOR抗氧化膜元件按照抗氧化膜元件的给水要求执行);

　　⑹ 膜元件的最高操作压力如下表(产品说明中另有规定除外)：

　　⑺ 任何情况下，对膜元件产生的背压不得超过5 psi ，同时在系统操作时应避免对膜元件的水锤冲击;

　　⑻ 在标准条件下系统性能下降10%，或发生了膜污染、膜结垢时，应及时按规定程序进行清洗;

　　⑼ 膜组件排列、仪器仪表配置、回收率等系统构成与设计参数均应保证与合理的工程设计一致;由于买方安装过程操作不当导致的膜元件损坏，公司不承担任何责任;

　　⑽ 卖方负责向使用者提供合理的系统操作及维护手册，并对操作和管理人员进行相应的培训，确保使用者具有系统清洗和其它的系统性能恢复以及故障诊断能力;

　　⑾ 使用者必须经常、系统的记录整个系统及子系统的标准化性能数据，保证数据真实、完整、连续，并将数据资料存档备查。当依照质保条款向公司提出赔偿要求时，这些资料将是公司履行性能保证的依据。

　　反渗透(RO)系统的构成条件：

　　① 完整有效的预处理、膜组件的排列、仪器仪表的设置、设备的设计标准及配件等均应符合公司反渗透膜设计导则和相关技术标准，公司有权检查设计是否符合设计导则和有关技术标准。

　　② 反渗透系统，应具备在运行及停运保存期间防止产生微生物及其他污染产生的适当装置和可采取的防护措施。

　　原水条件：

　　① 反渗透系统进水须保证反渗透膜表面不应该有胶状物质、微生物或其他沉淀物附着。

　　② 反渗透膜不应受到非离子型或阳离子型表面活性剂、有机溶剂、油脂、高分子聚合物等有害化学物质对其的损伤。

　　③ 原水中不应含有臭氧、氯、高锰酸钾等强氧化性物质。

　　④ 进水的温度应低于45℃。

　　⑤ 进入反渗透系统的原水的SDI15应保证始终小于5，给水的最大浊度应小于1.0NTU，连续运行给水浊度应控制在0.3～0.5NTU，SDI15<3以下为好。

　　⑥ 原水中不应含有胶状性硫。

　　操作条件：

　　① 应针对可能析出难溶物的程度来确定反渗透设备在运行时最适宜的系统水回收率。

　　② RO系统在运行时应确保钙、镁、钡、锶、硅等不能在膜系统内形成污垢。

　　③ RO系统应有专门装置防止高压泵在启动和运行过程中的水锤(water hammer)作用于反渗透膜。

　　④ 反渗透系统应使用公司推荐的或是被允许使用的化学药剂，若使用公司未推荐使用的化学药剂，应首先征求公司的同意。

　　清洗条件：

　　请参照jinnianhui67膜元件清洗导则

　　反渗透膜使用过程中的注意事项：

　　对于推荐的设计范围，请查阅公司最新版本的技术手册、设计指南，或者向膜技术专家咨询。如果用户没有严格遵循本样本提供的操作条件，公司将不承担由此产生的一切后果。

　　膜元件的储存应符合产品手册中的规定，干式膜元件湿润后应始终保持湿润;湿式膜元件采用RO产水及食品级亚硫酸氢钠配制1.0%的亚硫酸氢钠保护液(冬天时还要添加10%的丙三醇防冻液)进行储藏处理，然后采用真空包装。为了防止在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长，推荐用含1.0%亚硫酸氢钠(食品级)的保护液(用RO产出水配制)浸泡元件。

　　运行初期第一个小时的RO产水及浓水要排放掉。

　　在储存和运行中禁止添加任何对膜元件有影响的化学药剂，如违反使用这类化学药剂，公司将不承担由此产生的一切后果。

　　膜元件的初次冲洗，建议首先用合格的预处理出水低压冲洗15～25分钟(不宜浸泡或浸泡过夜)，然后高压冲洗60～90分钟(产水量不低于系统设计产水量的50%)。低压冲洗时不允许投加阻垢剂，高压运行冲洗时投加阻垢剂，冲洗过程中产水及浓水应排放掉。

　　质保声明：

　　任何未能够或拒绝完整地向公司提供反渗透膜产品的使用和运行参数时，将使除了材料及制造保证之外其它的担保无效。

　　本质保排除任何间接的、惩处性的、惩罚性的、连带的、特殊的损失赔偿责任。

　　反渗透膜元件返修退换程序

　　如客户确实需要执行反渗透膜元件返修退换程序，请按公司如下程序进行：

　　膜元件返修程序：

　　返修前必须与公司区域销售经理联系，在取得区域销售经理的认可后进行。

　　返修退换检测程序可分为两种方式：由公司技术人员上门为客户进行检测或客户将膜元件寄回公司检测。

　　1、如采取公司技术人员上门检测的方式，则：

　　⑴ 检测后，对于在质保期内确实属于公司膜材料及生产工艺造成的问题，则由公司负担全部检测费用，客户可获得公司赔偿的符合技术标准的膜元件，运费由公司承担。

　　⑵ 检测后，对于在质保期内非公司膜材料及生产工艺造成的问题，则由客户负担全部检测及更换膜元件费用，运费由客户承担。

　　⑶ 对于超出质保期的膜元件，由客户负担全部检测、更换膜元件费用及运费。

　　2、如采取客户将膜元件寄回公司的方式，则：

　　⑴ 客户应填写膜元件返修退换登记表并通过电子邮件或传真等方式，将登记表返回区域销售经理，经区域销售经理确认后，以传真方式通知客户将膜元件返回。

　　⑵ 返回膜元件的同时，客户应同时提供如下资料：

　　■ 膜元件型号、序列号及购买合同号;

　　■ 详细的产品故障描述;

　　■ 反映返回膜元件性能的全部数据，如脱盐率、温度、压力、给水含盐浓度、产品水流量等;

　　包装及运输

　　① 运输前，客户应根据公司技术公告中条款的规定，对不同型号的膜元件进行保护和存储。

　　② 运输过程中，膜元件应装入密封的塑料袋中，并放在纸箱内避免机械损伤，同时应做好防潮、防晒保护工作。

　　③ 客户应在取得公司返修通知后，尽快将膜元件寄出，以避免因存放时间过长引起膜元件性能改变。

　　检测程序

　　① 若需要对返回的膜元件进行技术检测而必须进行破坏性实验的，公司区域销售经理将与客户取得联系，在得到客户授权后进行破坏性实验。

　　② 对于在质保期内的膜元件，如测试结果证明膜元件的问题非膜材料或生产过程造成，将由客户自行负担全部检测费用，并且不能得到公司的赔偿。公司将根据客户指示处理膜元件或客户付费寄回。

　　③ 如测试结果证明膜元件确实存在材料及生产工艺缺陷，公司将承担检测费用，同时客户可获得公司赔偿的符合技术标准的膜元件，运费由公司承担。

　　④ 对于超出质保期的膜元件，由客户负担全部检测、更换膜元件费用及运费。

　　附则

　　①如果公司没有在规定的时间内收到膜元件，公司将通知客户该返修程序结束，规定时间为客户收到经区域销售经理签认的膜元件返修退换登记表后的30日之内。

　　②如发生以下情况其中任何一种，质量保证将失效：

　　■ 膜元件上没有公司产品系列号;

　　■ 可见到膜元件在使用过程中受到明显的水质污染;

　　■ 可见到膜元件在使用过程中造成的机械损坏;

　　■ 因不合适的贮存和运输所造成的膜元件损坏;

　　■ 未获得公司许可，擅自对膜元件进行改造。